Водич за општу инжењерску пластику

Општа инжењерска пластика: Поликарбонатни рачунар, поликсиметилен пом, полиамид ПА, термопластични полиестер ПБТ / ПЕТ, модификовани полифенилен етар МППО.

Које је основно физичко власништво сваког материјала?

1. Полиамид: (заједничко име: Најлон, ПА, ПА6, ПА66, ПА610, ПА1010 итд.).

ПА6: Поликапролактам. ПА66: полихексаметилендиамин адипате.

Предности:

Ниска специфична гравитација (само 1/7 метала), "мека и мека" може се обрадити у разне производе уместо метала.

Отпорност на топлоту, уље, брушење, само-подмазивање (ниско коефицијент трења);

Велика затезна чврстоћа, одлична жилавост удара, електрична изолација;

Својства гаса, боље блокирање кисеоника.

Недостаци:

Стопа скупљања је релативно велика и димензијска стабилност је лоша.

Високо апсорпција воде, лако упијају влагу, повећање величине, (хидролизу).

Лако оксидација и жута (пиролиза).

Компаративна анализа:

Отпорност на ударце, отпорност на растворљивост, апсорпција воде (недостатак): ПА6> ПА66

Отпорност на хабање, отпорност на топлоту (температура изобличења топлоте), тачка топљења: ПА66> ПА6. Стога је тржишна цена ПА66 већа од ПА6.

Тешка: ПА66

Типична примена:

Ротор за пумпу, ножеви вентилатора, седиште вентила, чахури, лежајеви, разни инструмент плоче, аутомобилски електрични инструменти, врући и хладни климатизациони вентили и друге компоненте. Око 3,6 до 4 килограма најлонских производа се конзумира по аутомобилу. Полиамид има највећу омјер потрошње у аутомобилској индустрији, електричним и електронским.

2. Поликарбонат (ПЦ):

Предности:

Транспарентност оптичког разреда је велика и може бити произвољно обојена.

Снага удара је изузетно велика и не може се уништити чекићем.

Отпорност на старење (2 године).

Отпорност на пожар, распадање производи ограничење пламена ЦО2, само-гашење.

Отпорност на топлоту, електрична изолација је добра.

Ниска скупљања, висока димензионална стабилност, ниска рата.

Има исту снагу као обојени метали, али такође има и дуктилност и жилавост. Може да издржи експлозију ТВ екрана.

Недостаци:

Склон је на унутрашњем пукотину стреса.

Лоше отпорност на хабање.

Осетљив на јаз.

Лош отпор растварача (алкали), висока температура једноставна за хидролизу.

Лоша отпорност на умор.

Тврдоћа површине је ниска.

Лоша компатибилност са другим смолама.

Коефицијент трења је велик, нема само-подмазивање.

Компаративна анализа:

Отпорност на пузање: ПЦ> (ПА и ПРОИЗВОДИ СЕ СЕРИЈЕ)

Тржишна цена је умерена.

Типична примена:

Сигурносна лампица, сигнална светла, прозирни заштитни панели за стадионе и стадионе, стакло осветљење, стакло високог раста, ауторизације, огледала за ветробранско стакло, стакло у кабилу за мотоцикл. Најчешће коришћене тржишта су рачунари, канцеларијска опрема, аутомобили, алтернативно стакло и лимови и ЦД и ДВД дискови су међу најперспективнијим тржиштима.

3. Поликсиметилен (ПОМ):

Предности:

Отпорност на хабање је одлична. Слично тврдоћи, чврстоћи и крутој метала.

Снага удара је велика.

Електрична изолација је боља.

Ниска апсорпција воде, добра димензионална стабилност. (Нема потребе да се осуши)

Лимит ПВ вредност је велика, а некретнина је добра.

Крутост и еластичност су добри. Добар отпор умор.

Недостаци:

Лоше временске отпорности, лако прах, пукотина.

Густина је велика (1,42).

Веома је осетљив на јаз.

Лош отпор растварача (киселина).

Стопа скупљања обликовања је велика.

Топлотна стабилност високе температуре је лоша, распадање мириса формалдехида.

Компаративна анализа:

Снага удара: (ПЦ и АБС серије производи)> ПОМ

Отпорност на хабање: Пом> ПА66> ПА6> АБС> ХПВЦ> ПС> ПЦ

Тржишна цена пома је умерена.

Типична примена:

Електрична и електронска машина, инструментација, дневна лака индустрија, аутомобилске, грађевинске материјале, пољопривреда и друга поља. Апликације у многим новим пољима, медицинска технологија, спортска опрема.

4. Полибутилен терефталат (ПБТ) и полиетилен терефталат (ПЕТ)

ПБТ:

Предности:

Брза кристализација, брзо прототипирање, кратки циклус прераде. (ПБТ има ниску температуру транзиције стакла и може се брзо кристалисати када температура калупа 50 ° Ц).

Отпорност на хабање, временски отпор је добар.

Електрична изолација је боља.

Погонска жилавост је добра.

Недостаци:

Веома је осетљив на јаз.

ПБТ се мора сушити на 110 ~ 120 ° Ц током око 3 сата пре него што се убризгавајуће обликовање. Температура обраде обликовања је 250-270 ° Ц, а температура калупа се контролише на 50-75 ° Ц.

ПБТ се лако разграђује у случају воде (користите опрез у окружењу високе температуре и високе влажности).

Компаративна анализа:

ТГ: ПЕТ (75 ° Ц)> ПБТ (40 ° Ц)

Износ ношења: пом> пбт

Тачка топљења: ПЕТ> ПБТ

Отпорност на топлоту: ПЕТ> ПБТ

Отпорност на хабање: ПЕТ

ПЕТ има високу температуру кристализације, спор брзина кристализације, високу температуру калупа у машини за убризгавање и дугачка циклуса обликовања ограничава кућне љубимце. Тржишна цена ПБТ је умерена.

Типична примена:

У електроничкој, електричној и аутомобилској индустрији. Због високе изолационе и температурне отпорности ПБТ-а, може се користити као Флибацк Трансформатор за ТВ сетове, одбори за дистрибуцију аутомобила и завојнице, кућишта за паљење, канцеларијске опреме кућишта и базе, разне аутомобилене делове, навијачима клима уређаја, фанови клима уређаја, електронске базе, канцеларија Схелл опреме.

5. Полифениленски ЕТХЕР ППО / ППЕ:

ППО:

Предности:

Ниска скупљања, димензијска стабилност.

Широк температурни опсег (-127 ~ 121 ° Ц). Само-гашење и самоуставкивање својстава најлона су значење, али ППО-ова сопствена имовина самостала су боља.

Густина 1.06 "најнижа инжењерска пластика".

Отпорност на хабање, отпорност на воду, отпорност на пару. Добра киселина и алкални отпор.

Снага затезања, чврстоћа удара, отпорност на пузање.

Изузетна електрична изолација диелектрична својства "Прво инжењерске пластике.

Недостаци:

Топљење топљења је лош.

Лоша отпорност на органске раствараче.

Лоша отпорност на светлост.

Компаративна анализа:

Густина: Пом> ПБТ> ПЦ> ПА> ППО.

Типична примена:

Уместо нерђајућег челика, производи се хируршки медицински инструменти. У електромеханичкој индустрији могу се постићи зупчанике, сечиви за маловање, цеви, вентили, вијци и други учвршћивачи и конектори. Такође се користе за прављење делова у електроничкој и електричној индустрији, као што су завојнице и штампане плоче.